3500™ Bently Nevada | Baker Hughes
Sistema de Monitoramento e Proteção de Vibração em Máquinas RotativasO Padrão Mundial em Proteção de Máquinas Críticas
Por décadas, o 3500™ foi referência global em monitoramento contínuo e proteção de equipamentos rotativos críticos. Com mais de 85.000 sistemas instalados, consolidou-se como a solução confiável para turbinas, compressores, bombas e geradores em setores como óleo e gás, energia e petroquímica.

Principais Características Técnicas
Monitoramento contínuo de vibração, posição axial, velocidade, temperatura e variáveis de processo.
Arquitetura modular e escalável, adaptável a diferentes aplicações industriais.
Conformidade com a norma API 670, padrão internacional para proteção de máquinas rotativas.
Integração com System 1®, permitindo manutenção preditiva e gestão baseada em condição.
Histórico comprovado de confiabilidade e disponibilidade operacional.
Módulos do Sistema de Proteção de Máquinas 3500
3500/94M - Módulo Display
O módulo de tela sensível ao toque VGA 3500/94M, com display colorido e módulo de E/S, apresenta dados vitais do sistema diretamente na máquina ou na sala de controle.
- Exibe níveis de vibração, listas de eventos e alarmes
- Oferece até nove opções de exibição personalizadas
- Telas pré-configuradas para Direct, 1X, Gap e alarmes, sem necessidade de ajustes adicionais
- Disponível em dois tamanhos (10″ e 15″)
- Permite visualizar dados de até quatro racks 3500 em uma única tela
- Opções de montagem: frontal articulada ou com trava
- Certificação para áreas classificadas
3500/25 - Módulo Keyphasor
O módulo Keyphasor 3500/25 fornece informações de referência de fase para diagnósticos avançados.
- Suporta até quatro Keyphasors por rack
- Recebe sinais de sensores de proximidade ou pick-ups magnéticos
- Converte pulsos em medições digitais precisas de temporização
- Permite medir velocidade da máquina e parâmetros vetoriais (amplitude e fase da vibração 1X)
- Integra-se ao conjunto de sensores Turbine Supervisory Instrumentation (TSI) para turbinas a vapor
- Disponível com classificação SIL 2 e múltiplas aprovações para áreas classificadas
3500/50M - Módulo Tacômetro
O módulo tacômetro 3500/50M possui dois canais para medições de velocidade e rotação.
- Aceita entradas de sondas Proximitor ou pickups magnéticos
- Mede velocidade de rotação do eixo, aceleração do rotor e rotação reversa
- Condiciona sinais e compara com pontos de ajuste programáveis
- Alarmes configuráveis: faixa de velocidade, velocidade zero, aceleração do rotor e rotação reversa
- Integra-se ao conjunto de sensores TSI para turbinas a vapor
- Certificação SIL 2 e aprovações para áreas classificadas
- Disponível em versões com terminais externos e barreira interna
- Observação: não projetado para detecção de sobrevelocidade
3500/32M - Módulo de Relés de 4 Canais
O módulo de relés 3500/32M oferece quatro saídas de relé com lógica altamente configurável.
- Cada saída pode ser programada de forma independente, permitindo votação e definição da lógica de acionamento de alarmes.
- Todos os canais do sistema podem acionar lógicas complexas utilizando o status “NOT OK”, além dos pontos de ajuste de Alert e Danger.
- Interface intuitiva para combinações lógicas AND/OR, com opções de operação “Normal” e “Verdadeiro”.
- Inclui recursos de votação e relé de travamento por canal.
Baixe a folha de dados do módulo de relé de 4 canais 3500/32M
3500/33 - Módulo de Relés de 16 Canais
O módulo de relés 3500/33 amplia a capacidade para 16 saídas de relé, mantendo a flexibilidade de configuração do módulo 3500/32.
- Cada saída pode ser programada individualmente para habilitar votação e lógica de acionamento de alarmes.
- Suporta lógicas complexas com base no status “NOT OK” e nos pontos de ajuste de Alert e Danger.
- Interface simples para combinações lógicas AND/OR, com opções de operação “Normal” e “Verdadeiro”.
- Inclui votação e relé de travamento por canal.
Baixe a folha de dados do módulo de relés de 16 canais 3500/33
3500/40M - Módulo Monitor Proximitor
O módulo monitor 3500/40M aceita sinais dos proximitors da série 3300XL e de transdutores sísmicos.
- Condiciona os sinais para fornecer medições de vibração e posição.
- Compara os valores com pontos de ajuste programáveis, acionando alarmes e lógica de relés.
- Versões disponíveis com terminais externos e com barreira interna.
- Parte integrante da instrumentação de supervisão de turbinas (TSI) para turbinas a vapor.
- Cada canal pode ser configurado para monitorar vibração radial, posição axial, expansão diferencial, excentricidade e REBAM.
- Certificação SIL 2 e múltiplas aprovações para áreas classificadas.
3500/42M - Módulo Monitor Sísmico/Proximitor
O módulo monitor 3500/42M oferece quatro canais programáveis para entradas de proximitors e transdutores sísmicos.
- Condiciona sinais para medições de vibração e posição.
- Compara valores com alarmes programáveis pelo usuário.
- Configuração flexível para monitorar vibração radial, posição axial, expansão diferencial, excentricidade, aceleração, velocidade, deslocamento absoluto do eixo e região de aceitação circular.
- Certificação SIL 2 e aprovações para áreas classificadas
Baixe a ficha técnica do monitor sísmico Proximitor 3500/42M.
3500/44M - Módulo Monitor para Turbinas Aeroderivativas
O módulo 3500/44M é um monitor de quatro canais projetado para turbinas a gás aeroderivadas.
- Aceita sinais de vibração de Velomitor® e acelerômetros.
- Cada par de canais pode aplicar filtros de rastreamento com base em até quatro entradas Keyphasor.
- Processa sinais, aplica filtros, integra medições e gera rastreamento de vibração 1X e passa-banda.
- Atende requisitos de fabricantes como Baker Hughes, Rolls Royce e United Technologies.
- Certificação SIL 2 e múltiplas aprovações para áreas classificadas.
Baixe a ficha técnica do monitor de vibração GT Aeroderivativo 3500/44M
3500/46M - Módulo Monitor para Turbinas Hidroelétricas
O módulo monitor 3500/46M foi desenvolvido para proteção e monitoramento de turbo-geradores hidrelétricos.
- Processa sinais de sensores de proximidade, sísmicos, de pressão dinâmica e entreferro.
- Contatos de entrada discretos permitem identificar modos de operação e automatizar aquisição de dados e alarmes.
- Condiciona sinais e compara com pontos de ajuste para variáveis como vibração radial, entreferro, velocidade, aceleração, deslocamento axial, vibração do enrolamento do estator e pressão dinâmica.
- Configurações multimodo disponíveis para todos os tipos de canal.
- Certificação SIL 2 e aprovações para áreas classificadas.
3500/45 - Módulo Monitor de Posição
O módulo monitor de posição 3500/45 processa sinais dos transdutores Proximitor da série 3300XL, incluindo Transdutores de Posição Rotativos (RPTs) e Transformadores Diferenciais Variáveis Lineares (LVDTs) CA e CC.
- Condiciona entradas e compara com alarmes programáveis.
- Mede posição axial (empuxo), expansão diferencial (simples, dupla ou complementar), expansão da carcaça e posição de válvula.
- Parte integrante da instrumentação de supervisão de turbinas (TSI) da Bently Nevada para turbinas a vapor
3500/60 e 3500/61 - Módulo Monitor de Temperatura (6 canais)
Os módulos monitor de temperatura 3500/60 e 3500/61 processam sinais de RTDs (detectores de temperatura resistivos) e TCs (termopares), permitindo o monitoramento de temperatura ou diferenciais de temperatura.
- Aplicações típicas: temperatura de metais em mancais radiais ou axiais (conforme norma API 670), além de temperaturas de processo como sucção e descarga de compressores, vapor e estatores de motores.
- O 3500/60 não possui saídas de registrador, enquanto o 3500/61 oferece saídas adicionais de 4-20 mA para cada canal.
- Ambos condicionam os sinais e os comparam com pontos de ajuste programáveis, acionando alarmes e lógica de relés.
- Versões disponíveis com terminais externos e com barreira interna.
- A versão com isolamento TC fornece até 250 Vdc de isolamento entre canais, útil em aplicações de captação magnética de alta velocidade.
- Certificação SIL 2 e múltiplas aprovações para áreas classificadas.
Baixe a ficha técnica dos monitores de temperatura 3500/60 e /61.
3500/65 - Módulo Monitor de Temperatura (16 canais)
O módulo monitor de temperatura 3500/65 amplia a capacidade para 16 canais, processando sinais de RTDs e TCs.
- Usado para monitoramento de temperatura ou diferenciais de temperatura em mancais radiais e axiais (conforme norma API 670), além de temperaturas de processo como sucção e descarga de compressores, vapor e estatores de motores.
- Aceita termopares de ponta isolada, RTDs de 3 ou 4 fios, ou combinações de entradas isoladas.
- Condiciona os sinais e compara com pontos de ajuste programáveis, acionando alarmes e lógica de relés.
- Blocos de terminação externa disponíveis.
- Caso sejam necessárias saídas de registrador, recomenda-se o uso do 3500/61.
- Certificação SIL 2 e aprovações para áreas classificadas.
Baixe a ficha técnica do monitor de temperatura de 16 canais 3500/65.
3500/62 - Módulo Monitor de Variáveis de Processo
O módulo monitor de variáveis de processo 3500/62 possui seis canais e aceita entradas de 4-20 mA ou sinais de tensão de -10 Vcc a +10 Vcc.
- Condiciona os sinais e compara com pontos de ajuste programáveis, acionando alarmes e lógica de relés.
- Pode monitorar variáveis de processo como:
- Pressão de fluidos
- Pressões de sucção e descarga de compressores
- Pressão de vapor
- Corrente de motores
- Vazão
- Potência em megawatts
- Certificação SIL 2 e múltiplas aprovações para áreas classificadas.
Baixe a ficha técnica do monitor de variáveis de processo 3500/62.
3500/64 - Módulo Monitor de Pressão Dinâmica
O módulo monitor de pressão dinâmica 3500/64 é um monitor de quatro canais projetado para turbinas a gás.
- Aceita entradas de transdutores de pressão dinâmica (combustão) de turbinas a gás e utiliza essas entradas para acionar alarmes.
- Produz variáveis de pressão dinâmica em banda passante.
- Frequências de corte programáveis para filtros passa-banda e rejeição de banda.
- Aplicação típica: identificação e monitoramento de instabilidades na câmara de combustão.
- Compatível com amplificadores de carga Bently Nevada 350500 ou 86517, além de sensores da série CP.
- Certificação SIL 2 e aprovações para áreas classificadas.
Baixe a ficha técnica do monitor de variáveis de processo 3500/62.
3500/70M - Módulo Monitor de Impulso/Velocidade Recíproca
O módulo monitor de impulso/velocidade recíproca 3500/70M é um monitor de quatro canais projetado para medições de aceleração e velocidade em máquinas alternativas.
- Recebe dados de transdutores sísmicos como Bently Nevada 330400, 330425 e Velomitor CT.
- Condiciona os sinais para fornecer medições de vibração e compara os valores com alarmes programáveis.
- Permite configurar funções de canal como: Aceleração por Impulso, Aceleração 2, Velocidade Recíproca e Velocidade Recíproca de Baixa Frequência.
- Certificação SIL 2 e múltiplas aprovações para áreas classificadas.
Baixe a ficha técnica do monitor de velocidade de impulso alternativo 3500/70M
3500/72 - Módulo Monitor de Posição da Haste do Pistão
O módulo 3500/72 é um monitor de quatro canais que processa sinais de transdutores Proximitor para medições otimizadas da posição da haste do pistão.
- Fornece informações críticas sobre a condição de compressores alternativos.
- Cada canal pode ser configurado para medir posição da haste, queda da haste e hiper-compressor.
- Certificação SIL 2 e diversas aprovações para áreas classificadas.
Baixe a ficha técnica do monitor de posição da haste de pistão 3500/72M.
3500/77M - Módulo Monitor de Pressão para Cilindros Alternativos
O módulo 3500/77M é um monitor de quatro canais desenvolvido para compressores alternativos em conformidade com a norma API-618.
- Otimização do monitoramento: aceita dados de transdutores de pressão de cilindro exclusivos da Bently Nevada, aprovados pela norma 165855.
- Desempenho e diagnóstico: integrado ao System 1® e uma roda de múltiplos eventos, permite análises termodinâmicas detalhadas e identificação de modos de falha.
- Variáveis monitoradas: pressão máxima e mínima, pressão de descarga e sucção, taxa de compressão, compressão máxima da haste, tensão máxima da haste e graus de reversão da haste.
- Certificação SIL 2 e múltiplas aprovações para áreas classificadas.
Baixe a ficha técnica do monitor de pressão para cilindros alternativos 3500/77M.
3500/91M - Módulo Gateway de Comunicação EGD
O módulo gateway EGD 3500/91M integra sistemas de controle de processos e automação por meio de Ethernet TCP/IP e conexões seriais (RS232 / RS422 / RS485).
- Permite comunicação Ethernet com o software de configuração do rack 3500.
- Suporta múltiplos protocolos: proprietário Bently Nevada, Modicon Modbus e Modbus/TCP.
- Indicado para aplicações que exigem compatibilidade com diferentes protocolos de automação.
Baixe a ficha técnica do módulo de gateway de comunicação 3500/91M.
3500/92 - Módulo Gateway de Comunicação
O módulo gateway 3500/92 conecta-se facilmente a redes de controle de processos e sistemas de automação utilizando Ethernet TCP/IP e conexões seriais (RS232 / RS422 / RS485).
- Focado em comunicação via Modbus (serial e Modbus/TCP).
- Configurável através software 3500 Rack Configuration para gerar mapas Modbus personalizados ou simplificados, com registradores fixos ou configuráveis.
- Transmite informações vitais do rack, como vibração direta, gap, 1X, 2X, Smax, status de canais, status do rack, trip multiply e reset.
- Ideal para aplicações que utilizam exclusivamente Modbus e demandam flexibilidade na configuração dos registradores.
3500/15 - Módulo Fonte de Alimentação
O módulo fonte de alimentação 3500/15 é um módulo de meia altura para fornecimento de energia ao sistema.
- Devem ser instalados em slots designados no lado esquerdo do rack.
- Suporta uma ou duas fontes de alimentação, em CA ou CC, com redundância opcional.
- Aceita ampla faixa de tensões de entrada e fornece energia para todos os módulos e sensores conectados.
- Permite substituição a quente sem interromper o funcionamento do rack.
Baixe a folha de dados das fontes de alimentação CA e CC 3500/15.
3500/05 - Rack do Sistema
O 3500/05 acomoda todos os módulos de monitoramento e fontes de alimentação, permitindo que os módulos se comuniquem entre si, com o software System 1 e as fontes de alimentação distribuindo energia para cada módulo conforme necessário.
- Disponível em dois tamanhos (19” e 14”) e três formatos de montagem (rack, anteparo e painel).
- Opções de barreira interna para áreas classificadas.
- Caixa à prova de intempéries disponível para ambientes adversos.
- Parte integrante da Instrumentação de Supervisão de Turbina (TSI) da Bently Nevada para turbinas a vapor.
- Certificação SIL 2 para segurança intrínseca.
3500/22M - Módulo TDI (Transient Data Interface)
O módulo 3500/22M, também conhecido como Módulo de Interface de Dados Transientes (ou TDI), é o coração do sistema de rack 3500.
- Permite configuração dos parâmetros do rack.
- Serve como interface com o software de monitoramento de condição System 1®.
- Equipado com porta USB frontal para configuração e conexão Ethernet 10/100 para comunicação no módulo de E/S traseiro para comunicação com o System 1.
- Inclui botão de reset na parte frontal para reset de alarmes com uma chave física para bloqueio de alterações de configuração.
Baixe a folha de dados do módulo de interface de dados transientes 3500/22M.
Modernize sua proteção de máquinas e prepare sua planta para o futuro
Há décadas, o Bently Nevada 3500™ é a referência mundial em proteção de máquinas críticas, protegendo turbinas, compressores, bombas e geradores nas indústrias mais exigentes do mundo. Sua robustez, conformidade com API 670 e confiabilidade comprovada fizeram dele o padrão da indústria.
No entanto, a transformação digital e os novos requisitos de integração, cibersegurança e gestão de ativos exigem uma nova geração de tecnologia. Foi por isso que a Bently Nevada desenvolveu o Orbit 60™, a evolução natural dos sistemas de proteção e monitoramento de máquinas.
Do monitoramento tradicional para a gestão inteligente da saúde dos ativos
Embora o 3500 continue sendo uma solução extremamente confiável para proteção de máquinas, o Orbit 60 foi desenvolvido para atender aos desafios atuais da indústria:
- Maior conectividade
- Arquiteturas distribuídas
- Integração OT e IT
- Cibersegurança avançada
- Redução de custos de instalação
- Expansão simplificada de canais
- Digitalização industrial
Por que migrar para o Orbit 60?
Arquitetura Distribuída
Com a tecnologia Orbit Xtend™, módulos de aquisição podem ser instalados próximos às máquinas e conectados por fibra óptica ou cobre através de um backplane virtual digital.
Resultado: redução significativa de cabeamento, painéis e custos de instalação.
Cibersegurança Nativa
A tecnologia Orbit aXess™ permite que as funções de proteção e monitoramento compartilhem a mesma plataforma mantendo isolamento seguro entre os ambientes.
Isso cria uma arquitetura intrinsicamente segura para as demandas atuais de OT e TI.
Integração Simplificada
Com o Orbit conneX™, dados de processo e dados de máquinas são compartilhados de forma eficiente entre sistemas de automação, controle e monitoramento de condição.
Mais informações disponíveis para decisões mais rápidas e assertivas.
Maior Escalabilidade
Projetado para se adaptar a qualquer tamanho de operação, o Orbit 60 permite monitorar desde um equipamento individual crítico até complexas redes de ativos.
Sua arquitetura modular e flexível facilita a adição progressiva de canais de medição.
Comparativo: 3500 x Orbit 60
| Característica | 3500™ | Orbit 60™ |
|---|---|---|
| Proteção de Máquinas API 670 | ||
| Monitoramento de Condição | ||
| Integração com System 1® | ||
| Arquitetura Distribuída | Limitada | Avançada |
| Cibersegurança Nativa | Padrão da geração | Avançada com Orbit aXess™ |
| Backplane Virtual | Não | Sim |
| Redução de Cabeamento | Parcial | Elevada |
| Integração OT/IT | Convencional | Otimizada |
| Preparação para Indústria 4.0 | Boa | Excelente |
Proteja seu Investimento e Migre no seu ritmo
A migração para o Orbit 60 não precisa ocorrer de uma só vez. Nossa equipe pode avaliar sua infraestrutura atual, identificar oportunidades de modernização e desenvolver uma estratégia de transição alinhada aos objetivos operacionais da sua planta. Isso permite:
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